Продукти

Заварена тръба с прав шев

Заварена тръба с прав шев, стоманена тръба, изработена от горещо или студено валцована стоманена плоча или заварена намотка от стоманена лента, заварена тръба с прав шев на заваръчното оборудване се наричат заварена тръба с прав шев. (Наречен така, защото стоманената тръба е заварена в права линия)

Изпрати запитване

Функция

Основно описание на производствения процес на заварена тръба с прав шев с голяма уста:

1. Бордова сонда:След като стоманената плоча, използвана за производство на ширококалибрена електродъгово заварена стоманена тръба с прав шев, влезе в производствената линия, цялата дъска първо се инспектира с ултразвук;

2. Фрезоване на ръбове:двата ръба на стоманената плоча се фрезоват двустранно чрез машината за фрезоване на ръбове, за да се постигне необходимата ширина на плочата, успоредност на ръба на плочата и форма на жлеб;

3. Ръб за предварително огъване:машината за предварително огъване се използва за предварително огъване на ръба на плочата, така че ръбът на плочата да има кривината на изискванията;

4. Оформяне:На машината за формоване на JCO, първата половина на предварително огъната стоманена плоча се пресова във форма "J" след няколко стъпки, а след това другата половина на стоманената плоча също се огъва и пресова във форма "C" и накрая се оформя "О" формата на отвора

5. Предварително заваряване:направете образувания прав шев заварена стоманена тръба и използвайте заваряване в защитен газ (MAG) за непрекъснато заваряване;

6. Вътрешно заваряване:Използвайте надлъжно многожично заваряване под флюс (до четири проводника) от вътрешната страна на стоманената тръба с прав шев за заваряване;

7. Външно заваряване:Надлъжното многожично заваряване под флюс се извършва от външната страна на правата стоманена тръба, заварена под флюс;

8. Ултразвукова инспекция I:100% проверка на вътрешните и външните заварки на заварената стоманена тръба с прав шев и основния материал от двете страни на заваръчния шев;

9. Рентгеново изследване I:100% рентгенова индустриална телевизионна инспекция на вътрешни и външни заварки, използвайки система за обработка на изображения, за да се гарантира чувствителността на дефектоскопията;

10. Разширяване на диаметъра:пълната дължина на дъгово заварената под флюс стоманена тръба с прав шев се разширява, за да се подобри точността на размерите на стоманената тръба и да се подобри разпределението на вътрешното напрежение на стоманената тръба;

11. Тест за водно налягане:в машината за изпитване на водно налягане за разширяване на стоманената тръба след теста, за да се гарантира, че стоманената тръба отговаря на стандартните изисквания на изпитвателното налягане, машината има функция за автоматично записване и съхранение;

12. Скосяване:инспектираната стоманена тръба ще бъде обработена в края на тръбата, за да се постигне необходимия размер на крайния жлеб на тръбата;

13. Ултразвукова инспекция II:Ултразвуковата проверка се извършва отново един по един, за да се проверят дефектите, които могат да възникнат след разширяването и водното налягане на заварената стоманена тръба с прав шев;

14. Рентгеново изследване II:Рентгенова промишлена телевизионна инспекция на стоманената тръба след разширяване и тест за водно налягане и заваръчен филм на края на тръбата;

15. Проверка на края на тръбата с магнитни частици:тази проверка се извършва, за да се открият дефекти в края на тръбата;

16. Антикорозия и покритие:квалифицирана стоманена тръба според изискванията на потребителя за антикорозия и покритие.